火焰淬火的主要設(shè)備有:噴槍、噴嘴、淬火機(jī)床、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶。其中噴嘴的形狀直接影響著火焰淬火的質(zhì)量,為了獲得均勻加熱,要求火焰外形尺寸盡可能與淬火部位的形狀尺寸一致,常用的噴嘴形狀(見圖3-14)有以下幾種:(1)平行...[繼續(xù)閱讀]

    (1)淬火前的準(zhǔn)備為使鋼的淬硬層深度與硬度均勻一致并具有強(qiáng)韌的心部組織,在淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)備熱處理(通常是正火或調(diào)質(zhì))。此外,淬火前必須對(duì)淬火表面進(jìn)行認(rèn)真的清理和檢查,淬火部位不允許有脫碳層、氧化皮、砂眼、氣孔及裂紋...[繼續(xù)閱讀]

    ①根據(jù)工件的形狀及技術(shù)要求,選擇或制作合適的淬火噴嘴。②無氧氣站的單位,應(yīng)根據(jù)本次淬火所需用氣量的大小,把若干個(gè)氣瓶并聯(lián)使用。③打開氧氣閥門,吹出管路中不純氣體,把壓力控制在0.2～0.6MPa之間。④按規(guī)定制取乙炔氣體...[繼續(xù)閱讀]

    ①乙炔發(fā)生器不得置于主廠房?jī)?nèi),離開淬火場(chǎng)所不小于10m,與氧氣瓶的距離不小于5m。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,房頂應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。②乙炔發(fā)生器的工作壓力不得超過額定值,氣體溫度不得超過100℃,水溫不得超過60℃,周圍環(huán)境不得超過40℃。③在...[繼續(xù)閱讀]

    激光加熱金屬,主要是通過光子同金屬材料表面的電子和聲子的能量交換,使處理層材料溫度升高,在10-7～10-9s之內(nèi)就能使作用的深度內(nèi)達(dá)到局部熱平衡。在金屬材料表面形成的這層高溫“熱層”,繼而又作為內(nèi)部金屬加熱的熱源,并以...[繼續(xù)閱讀]

    激光熱處理裝置主要包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、工作臺(tái)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。3.3.2.1　激光器工業(yè)用激光發(fā)生裝置種類繁多,分類方法各異。按工作的方式可分為連續(xù)態(tài)和脈沖態(tài)兩類,按工作物質(zhì)可分為固態(tài)、氣體和半導(dǎo)體三類。工程上因...[繼續(xù)閱讀]

    在進(jìn)行激光加熱淬火前需對(duì)淬火表面進(jìn)行黑化處理,即在被加熱的表面涂一層吸光涂層,以提高激光的吸收率。常見的涂層有:涂碳膜、膠體石墨膜或磷酸鹽膜等。鋼鐵材料進(jìn)行激光表面淬火的主要工藝參數(shù)為:激光束的功率及光斑直徑...[繼續(xù)閱讀]

    4.1.1.1　滲碳及其目的鋼的滲碳就是為了增加鋼件表層的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和獲得一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。目的是使低碳(wc＝0.10%～0.25%)鋼件表面得到高碳(wc＝1.0%～1.2%),經(jīng)適當(dāng)...[繼續(xù)閱讀]

    根據(jù)所有滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同,滲碳方法可以分為固體滲碳法、液體滲碳法和氣體滲碳法。在特定的物理?xiàng)l件下進(jìn)行的滲碳方法有:真空滲碳法、輝光離子滲碳法及真空離子滲碳法等。其中,氣體滲碳法是近年來發(fā)展最...[繼續(xù)閱讀]

    氣體滲碳可在各種類型的周期式和連續(xù)式爐中進(jìn)行。其總的要求是爐溫分布均勻,爐子密封良好,爐氣按一定路徑循環(huán),以保證零件表面不斷與新鮮滲碳?xì)夥战佑|。常用的有井式爐、密封箱式爐及各種連續(xù)作業(yè)的貫通式爐,其特點(diǎn)見表...[繼續(xù)閱讀]