一、現(xiàn)象描述金屬部件結構不合理,制造和安裝焊接工藝不當,受外力作用使金屬部件膨脹受阻造成應力集中,或受到熱應力、結構應力、殘余應力等因素影響,長期運行后,在管子與管子、管子與密封件、管子與剛性梁連接件等部件之間...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述原材料缺陷是指鋼管在軋制時,因質量控制失誤而產生的缺陷。管材缺陷對金屬的強度有明顯的影響,會使金屬的抗拉強度大大降低,從而導致管材使用壽命的降低。二、案例圖片案例1-5水冷壁管原始缺陷導致泄漏某鍋爐...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述焊接裂紋是在焊接過程中產生的危害性缺陷,是金屬原子結合遭到破壞而形成的縫隙。開裂部位主要發(fā)生在焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。裂紋方向可能是縱向,也可能是橫向。二、案例圖片案例2-1水冷壁管焊縫裂紋某600MW超...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述熱疲勞是鍋爐管在交變熱應力作用下產生的疲勞損傷,多發(fā)生在鍋爐啟停、間斷性蒸汽停滯或急冷引起水側金屬周期性冷卻、汽膜反復出現(xiàn)消失等情況下。由于其自身特點,熱疲勞裂紋較難以檢查和發(fā)現(xiàn)。熱疲勞引起的斷...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述長期過熱爆管是鍋爐受熱面管在超溫幅度不太大的情況下,管子金屬在應力作用下發(fā)生蠕變直至破裂的過程。長期過熱失效也可稱為高溫蠕變失效,管壁溫度長期處于設計溫度以上而低于材料的下臨界溫度,發(fā)生碳化物球...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述短期超溫爆管是指受熱面管內因工質流量減少或火焰灼燒等因素的影響,在短期間內管壁溫度過高導致的爆管。因異物堵塞、氧化皮堆積造成的短期超溫爆管參見第四章“異物堵塞”。短期超溫爆管的典型特征包括:①管...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述鍋爐受熱面在制造、運輸、安裝等過程中因各種原因導致管內進入異物,機組運行后蒸汽流動,會導致異物的位置發(fā)生變化,在機組負荷變化和啟停時,內部異物會吸附在集箱的管口或受熱面彎管等位置,導致該管子蒸汽流量...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述機組檢修時,由于檢修工藝不良、防異物管理措施執(zhí)行不好,造成異物進入鍋爐受熱面汽水系統(tǒng)中,堵塞受熱面管導致過熱泄漏。異物堵塞主要發(fā)生在過熱器、再熱器和水冷壁管上彎管、縮口等處。二、案例圖片案例4-4末...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述由于汽水品質不良、節(jié)流孔板結構形狀、運行控制等原因,在節(jié)流孔處產生垢物,聯(lián)箱、管道檢修殘留粉末狀碎屑加劇了垢物的聚集長大,使通流面積減小,從而導致水冷壁的超溫爆管。鍋爐點火啟動初期,負荷較低時,減溫...[繼續(xù)閱讀]

    一、現(xiàn)象描述鍋爐高溫受熱面管子內壁氧化是普遍存在的現(xiàn)象,氧化皮的生成速率主要與爐管的材質、運行壁溫和汽水品質有關,當管壁溫度超過管材的抗氧化溫度時,其氧化皮生成速率會大大加快。氧化皮厚度達到一定程度后,在交變...[繼續(xù)閱讀]